【2020理化指标控制】我与客户之间的那些事模拟农场17

【2020理化指标控制】我与客户之间的那些事

2020-04-29
John Dowson

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【2020理化指标控制】我与客户之间的那些事

案例一：食品配料篇（重量检测）

一客户反应他们工厂做出来的产品口感不定时的有差异，需要我们提供解决方案。

客户背景：客户为饮料企业主要生产果汁饮料与植物蛋白饮料，员工500人。

了解客户的具体情况之后我们很快确定是产品配料的时候称错了料或者漏称、重复称导致问题产品口感差异很大。这个问题在绝大多数企业中发生过，且很少能够完美解决。 我们给客户提供解决方案是：

一：用固定容器称量盛放原料。容器做好标识。比如添加油脂的用不锈钢桶，添加粉末状的原料用一次性密封袋。且每份原料称好后需要在一个标识卡上写上重量（在配方上就把配料划分几块且有每块的总重量）。投料人员必须在投料前称重，重量一致才能投料。

二：调配好产品后需要感官品尝。

从那之后客户就再也没有出现过口感不一致的情况。配料重量问题不能忽视。

案列二：食品工艺篇（工具检测）

一客户反映他们生产的豆奶最近出现沉淀问题，需要我们解决。员工300人

客户背景：客户主要生产植物蛋白饮料以椰子汁和豆奶为主。

来到客户那里看过产品后发现瓶子底部是黄色结块装沉淀，摇不散的那种。这种情况我有经验，以前处理过类似问题。原来客户用烘烤过的大豆磨成粉后热水冲浆后我们要求过滤200目，但客户嫌过滤速度太慢改成160目。所以豆粉本来就没有完全溶解膨胀，过滤空隙太大导致豆粉透过过滤孔，杀菌时沉在底部受热膨胀凝结。

解决办法：

一：延长浸泡豆粉时间，让豆粉充分吸水膨胀后再冲浆，这样降低到160目产品也能做好。

二：恢复200目过滤网。

客户恢复过滤后一年多没有出现问题。检测的时候没有用分样筛过滤检测，所以导致产品出问题。

案列三：食品原料篇（感官检测）

接到一客户反应豆奶做出来有褐色沉淀，需要我们解决。

客户背景：半干法生产豆奶。大豆烘烤到7成熟后打粉，再冷水冲浆。员工100人。

我来到客户那里看到产品，发现是褐色沉淀，沉淀物大约2毫米。一摇就散。这种问题我以前没有遇到过，只能重新排查。来到车间查看了生产流程，询问相关的生产管理人员与操作工，杀菌师傅。结果都没有找到问题。我给客户提出由我来亲自中试一缸产品。客户也同意了，最后我中试时发现工人投递的原料有部分颜色不对。仔细一看原来是烤焦的大豆打的分，一份料大约有5公斤。去掉这一部分原料，中试产品合格。最后我与客户提出他们的这几公斤原料的事情，客户说他们有一批次原料在烘烤时烤焦了，但是舍不得丢掉就小量多次的加进去。产品问题就在这里。还明知道不说，要我们承担风险。

去掉问题原料再没有出现过类似问题。

总结：食品生产无小事，一些细节上的改动或者漏检就会出现大的质量问题。每天重复性的机械性的检测在平时看来都是做无用功，但是数据不会说假话。能做到事后追溯排查在到预防。

作者：hxqlql

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